金属件酸洗磷化污水处理设备
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杨经理 182,6361,6608(wei信同号)
“求实,敬业”是我们的企业精神,公司奉行本着“诚信一、用户至上”的理念,以经济合理的价格、完善的服务,竭诚为您解决各类污水处理问题。
酸洗磷化污水处理应用广泛,成本低,效率较高。但酸洗残留的Cl-、SO42-对工件的后腐蚀危害很大。而磷酸酸基没有腐蚀物残留的隐患,但磷酸成本较高,清洗效率低些。对于锌件,铝件一般不采用酸性清洗剂清洗,特别锌件在酸中的腐蚀快。
玻璃行业在除尘、脱硫方面较火电及其它工业窑炉起步晚。根据调查,至今仍有部分平板玻璃厂仍未有有效的除尘措施。前期国内大部分平板玻璃生产企业采用重油为燃料,少部分采用了天然气、煤制气、甚至石油焦。由于燃料的多样性,不同窑炉的污染物排放有较大区别。
金属件酸洗磷化污水处理设备工艺流程说明
磷化处理是对金属材料及其制件表面进行的一种化学再加工工艺。经磷化处理的金属材料及其制品表面形成浸入性磷酸盐膜层,该膜层与金属基体有良好的结合能力、耐磨性和对涂料的附着能力,因此,机械、钢铁等行业都采用磷化处理技术来制作机械零件的防护层。磷化处理工艺一般包括碱洗除油、热水漂洗、冷水漂洗、酸洗除锈、二次冷水漂洗及磷化等几个步骤。在其过程中,主要产生碱洗乳化废水、漂洗废水、酸洗废液及磷化废液等多种废水。酸洗磷化污水中的主要污染物及来源
1、除油(预脱脂、脱脂)
金属件酸洗磷化污水处理设备先将金属表面的部分灰尘、铁屑及油脂冲掉,再用预脱脂及脱脂液溶除表面上的油脂。热水洗槽、预脱脂及脱脂槽定期排放热水洗废水、预脱脂、脱脂废液,工件预清理、清洗产生连续及定期排放的废水。
主要污染因子:PH、COD、石油类、磷酸盐、SS等。
2、表调(表面调整)
磷化处理的金属表面,南昌seo在磷化之前用一种特殊的溶液进行处理,通过表调的作用改变金属表面的微观状态,以加速磷化,促使磷化过程中形成结晶细小,均匀,致密的磷化盐皮膜。定期排放表调槽液;
主要污染因子为COD、表面调整剂等。
3、磷化
为了保证前处理质量,提高零件的耐蚀性,采用磷化处理工艺。磷化处理工艺形成耐蚀性优良,与后续涂层的附着力强的钝化膜层,使处理后金属表面有良好地抗划伤、抗磨损的能力、与后续涂层有良好的附着力。
主要污染因子为磷酸盐、锌、SS等。
金属件酸洗磷化污水处理设备建筑结构说明:
格栅井、隔油沉淀池及调节池采用敞口埋地设置,池标高为0.10m,气浮池、厌氧池、好氧池、沉淀池、消毒池及污泥浓缩池均采用半埋地设置。
其它技术规范:做C30抗渗S6级砼试验及报告。因地下水位较高,必须做好抗浮措施。
在施工过程中,只允许留置水平施工缝,施工缝必须留置“凹凸”缝,加遇水膨胀橡胶条。因地理位置受限,做好对铁路及其他建筑物的安全保护措施。
金属件酸洗磷化污水处理设备污水处理池地上池壁部分应做装饰处理,并做聚氨脂涂膜防水: 地下池池壁部分应用防水沥清做防水处理。整个污水处理站应综合考虑,做硬化处理,并符合业主的要求。污水处理构筑物均采用钢筋混凝土结构,混凝土标号C25。
酸洗磷化是什么?
酸洗是指用酸洗溶液如盐酸,硫酸等洗掉工件上的氧化层和灰尘等物质。清洗表面的作用。
酸洗磷化废水中含有大量的磷酸盐、锰离子、锌离子、酸碱物质及物,根据生产的工艺不同,有时还有一定含量的镍离子、铜离子或铅离子等重金属物质和表面活性剂等污染物。酸洗磷化废水常见于钢铁、化工、燃料、电镀等企业。